เหตุใดจึงเลือกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นแยกชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมอาหาร

กระบวนการใช้ความร้อนที่มีประสิทธิภาพถือเป็นสิ่งสำคัญต่อความปลอดภัย คุณภาพ และความสามารถในการผลิตในการผลิตอาหารสมัยใหม่ ทำไมต้องเป็นกการถอดชิ้นส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นในอุตสาหกรรมอาหารกลายเป็นโซลูชั่นที่ต้องการสำหรับการทำความร้อน ความเย็น พาสเจอร์ไรซ์ และการประมวลผล CIP หรือไม่

จากประสบการณ์ของผมในการทำงานกับเครื่องแปรรูปอาหาร คำตอบอยู่ที่ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่ยอดเยี่ยมของระบบ การบำรุงรักษาง่าย และความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่ง

อะไรทำให้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นแยกชิ้นส่วนเหมาะสำหรับการแปรรูปอาหาร

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเพลทแบบแยกชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมอาหารได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมด้วยเพลทแบบถอดได้ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเปิดยูนิตเพื่อตรวจสอบ ทำความสะอาด หรือเปลี่ยนปะเก็นได้อย่างง่ายดาย
โครงสร้างที่กะทัดรัด ประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูง และการผสมผสานแผ่นเพลทที่ยืดหยุ่น ทำให้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไวต่ออุณหภูมิ

มันทำงานอย่างไรในการใช้งานในอุตสาหกรรมอาหารจริง?

เครื่องแลกเปลี่ยนทำงานโดยการถ่ายเทความร้อนระหว่างตัวกลางสองตัว—โดยทั่วไปคือของเหลวของผลิตภัณฑ์และน้ำร้อน/น้ำเย็น—ผ่านแผ่นเหล็กสแตนเลสลูกฟูก
เนื่องจากเพลตสามารถแยกชิ้นส่วนแยกกันได้ ผู้ใช้จึงสามารถ:

• การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำสำหรับการพาสเจอร์ไรซ์

• ความเสี่ยงในการปนเปื้อนต่ำ

• การทำความสะอาดที่รวดเร็วและการหยุดทำงานที่สั้นลง

• ลดการใช้พลังงานเนื่องจากพื้นที่ถ่ายเทความร้อนขนาดใหญ่

ข้อดีเหล่านี้ทำให้เป็นส่วนประกอบสำคัญในสายการผลิตอาหารสมัยใหม่

เหตุใดข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์จึงมีความสำคัญ

โรงงานอาหารต้องปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสุขอนามัย ประสิทธิภาพ และการบำรุงรักษาที่เข้มงวด

ภาพรวมพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

1. ข้อมูลจำเพาะของโครงสร้าง

วัสดุแผ่น

• พื้นที่ถ่ายเทความร้อน: 5–500 ตร.ม

• ความดันใช้งานสูงสุด:1.0–2.5 mpa

• อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด: 150 °C

• ช่วงการไหล: 2–200 ลบ.ม./ชม

• ประเภทการเชื่อมต่อ: แคลมป์, เกลียว, หน้าแปลน (ตัวเลือกสุขาภิบาลเกรดอาหาร)

• สื่อที่เหมาะสม: นม เครื่องดื่ม น้ำผลไม้ เบียร์ ผลิตภัณฑ์จากถั่วเหลือง น้ำเชื่อม น้ำบริสุทธิ์ น้ำมัน และอื่นๆ

คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยปรับปรุงการดำเนินงานของโรงงานอาหารได้อย่างไร

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบถอดชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมอาหารช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยตรง:

1. ประสิทธิภาพการผลิต

การถ่ายเทความร้อนอย่างรวดเร็วทำให้รอบการผลิตสั้นลงและลดการใช้พลังงาน

บทสรุป

การถอดแยกชิ้นส่วนทั้งหมดช่วยให้มั่นใจได้ว่าเพลตทั้งหมดได้รับการทำความสะอาดและตรวจสอบด้วยตนเอง ซึ่งรองรับการตรวจสอบ HACCP และความปลอดภัยของอาหาร

3. การลดต้นทุน

ปะเก็นและแผ่นสามารถเปลี่ยนได้โดยไม่ต้องถอดทั้งยูนิต

4. ความยืดหยุ่นของกระบวนการ

ปริมาณและการจัดเรียงเพลทสามารถปรับเปลี่ยนได้สำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่หรือขั้นตอนกระบวนการที่อัปเกรดแล้ว

อะไรคือข้อดีหลักเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอื่น ๆ?

• ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนสูงกว่าเปลือกและท่อมาก

• รอยเท้าที่เล็กลงสำหรับพื้นที่โรงงานที่จำกัด

• เปลี่ยนปะเก็นได้ง่าย

• ระยะเวลาหยุดทำงานสั้นระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติ

• ความแม่นยำของอุณหภูมิที่ดีขึ้นสำหรับส่วนผสมที่ละเอียดอ่อน

คุณลักษณะเหล่านี้ทำให้เป็นโซลูชันที่เป็นสากลในโรงงานเครื่องดื่ม โรงงานผลิตนม ห้องครัวส่วนกลาง และโรงงานหมัก

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นแยกชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมอาหาร

1. ประโยชน์หลักของการใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบถอดชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมอาหารคืออะไร

ให้ประสิทธิภาพความร้อนสูงและช่วยให้ถอดแยกชิ้นส่วนทั้งหมดเพื่อทำความสะอาดด้วยตนเองได้ ทำให้มั่นใจได้ถึงการผลิตที่ถูกสุขลักษณะในสายการผลิตผลิตภัณฑ์นม น้ำผลไม้ ซอส และเครื่องดื่ม

2. ฉันควรทำความสะอาดหรือตรวจสอบแผ่นที่ถอดประกอบบ่อยแค่ไหน?

ความถี่ในการตรวจสอบขึ้นอยู่กับความหนืดของผลิตภัณฑ์และปริมาณของแข็ง

เหล็กคาร์บอนเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อน / สแตนเลส

ใช่.

เนื่องจากเพลตสามารถแยกชิ้นส่วนแยกกันได้ ผู้ใช้จึงสามารถ:

เครื่องแลกเปลี่ยนทำงานโดยการถ่ายเทความร้อนระหว่างตัวกลางสองตัว—โดยทั่วไปคือของเหลวของผลิตภัณฑ์และน้ำร้อน/น้ำเย็น—ผ่านแผ่นเหล็กสแตนเลสลูกฟูก

บทสรุป

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นแยกชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมอาหารมอบประสิทธิภาพที่โดดเด่น การสุขาภิบาลที่เชื่อถือได้ และค่าบำรุงรักษาต่ำ ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับผู้ผลิตอาหารที่แข่งขันกัน

หากต้องการคำปรึกษาอย่างมืออาชีพหรือการสนับสนุนด้านเทคนิค โปรดติดต่อ พื้นที่ถ่ายเทความร้อน: 5–500 ตร.มพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณในโซลูชันการแลกเปลี่ยนความร้อนขั้นสูง